高压固态与液态软起动方式比较：大功率交流电动机直接起动要受到电网容量的限制，而且直接起动冲击电流将造成两方面的危害：一是对短路容量有限的电网，造成网压下降，影响共网其他电气设备的正常运行；二是对电动机及拖动设备产生电气和机械冲击，加速电机老化或机械损坏。一般采用液态或固态软起动，两种起动方式简要比较如下：

    高压固态与液态软起动方式比较

   液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻，电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除，液阻切除完毕（即起动完成时），电机自动投入正常运行。

   固态软起动装置（以下简称软起动装置）采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步（或同步）电动机输入端之间，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相独立的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，

   能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

   综合经济性、性价比、可靠性，高压固态软起动柜价格，对5000KW以内中、小功率机组优先推荐高压固态软起动柜，中、大功率优先推荐液态软起。起动频次要求较高者优先推荐固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件，价格相对液态更贵些。

    电动机停运时采取的是软停车。在停车时辰收回停车指令，电动机的端子电压从额外电压迟缓下降，在电压下降霎时电动时机有一个小的电流冲击，然后电动机电流会随电压的下降而下降，直至电动机停车。软启动器的启动转矩大而且可以调理，中高压固态软起动柜，设备启动电流小，高压电机固态软起动柜，有软停机功用，元器件少且维修量小，可以完成比拟困难的设备的启动，是功能比拟好的电动机控制设备。演马电力两台矸石破碎机经过软启动器改造后运转正常，能满足消费现场要求。次要表现在以下几点：

   （1）运用软启动器后，启动电流分明降低，增加配电容量与增容投资。

   （2）软启动器完成颠簸启动，对电网冲击影响减小，进步供电牢靠陛。

   （3）采用软停车方式增加对机器的冲击，延伸电机及其相关设备的运用寿命。

   （4）多种启动形式及维护功用融于-体，山西高压固态软起动柜，避免事故的发生。

高压固态软启动柜由湖北向明电气专业生产，主回路采用晶闸管，通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压，完成启动过程，这是软启动器的基本原理。目前在低压软启动器市场，产品繁多，但是高压软启动器产品还是比较少。

   高压软启动器与低压软启动器基本原理一样，但是高压软启动器与低压软启动器相比，有些地方存在着其特殊性：

   1.高压固态软启动柜在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动柜组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。

   2.高压固态软启动柜必须有一个高性能的控制核心，能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片，而不是低压软启动器的普通单片机芯。低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。而在高压软启动器中，由于目前单只高压晶闸管的耐压能力不够，所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致，会导致晶闸管开通时间不一致，从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上，必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致，并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。 高压固态软启动柜的一个难点在晶闸管的触发上。由于主回路有多个晶闸管，每个晶闸管需要一块触发板来完成触发。

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